Суть процесса: нанесение слоя хрома на поверхность детали, в результате реакции осаждения, которая происходит в растворе электролита под воздействием электрического тока.
При хромирование деталей происходит насыщение детали частицами хрома методом диффузии.
При подключении источника тока происходит осаждение заряженных частиц хрома на поверхности детали.
Весь процесс осуществляется в несколько этапов:
1.Первый этап: подготовительный. На этой стадии деталь подвергается черновой обработке и зачистке. Для этого деталь шлифуется и полируется, следы окалины, ржавчины грязи и пыли удаляются.
2.Второй этап: чистовая очистка. Для этого предварительно очищенную деталь помещают в растворы растворителей органического происхождения. К ним относятся бензин или керосин. В результате растворения удаляются малейшие частицы грязи пыли.
3.На следующем этапе те области детали, которые не требуют хромирования, закрывают.
4.Монтажный этап. Деталь помещают в гальваническую ванну и оставляют ее в растворе электролита или подвешивают за специальные крюки (подвески). Для равномерного хромирования поверхности детали должны быть равноудалены от анода, а тип исходного сырья подвески должен совпадать с материалом детали. Допускается изготовление крючков из сплавов цветных металлов (меди или бронзы).
5.На этом этапе происходит обезжиривание детали. Для обезжиривания используют раствор едкого натра, кальцинированной соды и жидкого стекла.
6.Мойка детали. Деталь тщательно промывают, так чтобы поток воды омывал все изгибы и покрывал всю поверхность детали.
7.Этап травления. Другое название: декапирование. Для декапирования используют электролит на базе хрома третьей или шестой валентности
8.Финальный этап. Деталь промывают, если требуется – подвергают термообработке.
