Паяльная станция element 898bd купить — класс особого оборудования радиотехнической промышленности, предназначенного для осуществления операций единичной либо групповой пайки. В данный момент в области трактовки представления «паяльная станция» отслеживается неоднозначность по причине заимствования данного термина из зарубежной номенклатуры. Выпускаемое в данный момент оборудование может содержать следующие компоненты:
контрольно-руководящий модуль (особый прибор для контроля параметров и режимов работы аппаратов станка)
паяльник (для низкотемпературной пайки припоем);
appa 32;
термопинцет (для выполнения операций монтажа и демонтажа крохотных SMD-компонентов);
фен локального подогрева (для осуществления вспомогательного подогрева в месте паяного соединения либо применения в качестве инструмента групповой пайки);
мощный источник теплового излучения (для разогрева платы при групповой пайке);
узконаправленный источник теплового излучения (для локального разогрева платы при групповой пайке);
пневматические аппараты — вакуумный пинцет, оловоотсос;
вспомогательная арматура и принадлежности (подставки, держатели, рамки, стойки, антистатические браслеты и коврик).
Минимальная комплектация паяльного станка включает паяльник, контрольно-руководящий модуль и пружинный держатель паяльника. По сопоставлению с обыкновенным бытовым паяльником обеспечивает вероятность регулировки и поддержки заданной температуры, увеличение пассивной безопасности устройства за счет наличия держателя, предотвращающего случайное касание хранимого в нем разогретого паяльника. Множество собираемых в данный момент паяльных станций поставляется в антистатическом исполнении.
Паяльные станции систематизируются по типу нагревательного элемента. В данный момент существует 3 типа shop.lukeys.ru:
С нихромовым нагревателем (нихромовая проволока намотана на керамический стержень и покрыта слоем изолятора);
С керамическим нагревателем (на керамический стержень наносится слой из керамического материала на тот, что нанесен токопроводящая тропинка, которая и излучает тепло)
Пайка
Пайка — технологическая операция, используемая для приобретения неразъёмного соединения деталей из разных материалов путём вступления между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего больше низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.
Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В итоге припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. Позже этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.
Прочность соединения во многом зависит от зазора между соединяемыми деталями (от 0,03 до 2 мм), чистоты поверхности и равномерности нагрева элементов. Для удаления оксидной плёнки и охраны от могущества атмосферы, а также для понижения поверхностного натяжения и совершенствования растекания припоя используют флюсы.
Пайка является высокопроизводительным процессом, обеспечивает надёжное электрическое соединение, разрешает соединять разнородные материалы (в разной комбинации металлы и неметаллы), неимение существенных температурных короблений (по сопоставлению со сваркой). Паяные соединения допускают многократное разъединение и соединение соединяемых деталей (в различие от сварки). К недостаткам дозволено отнести касательно невысокую механическую крепкость.
Исходя из физико-химической природы процесса, пайку дозволено определить дальнейшим образом. Процесс соединения металлов в твёрдом состоянии путём вступления в зазор припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва. На границе между припоем и основным металлом образуются переходные слои, состоящие из продуктов их взаимодействия — твёрдых растворов и интерметаллидов. Они обеспечивают адгезию между припоем и основным металлом, впрочем слишком толстые слои интерметаллидов проявляют хрупкость и приводят к уничтожению пайки.
Виды пайки:
капиллярная (смачивание деталей и затекание припоя в зазор между ними происходит за счёт капиллярных сил):
горизонтальная;
вертикальная;
диффузионная (пайка происходит при температуре выше точки плавления припоя за счёт взаимной диффузии припоя и основного металла):
атомно-диффузионная;
реакционно-диффузионная;
контактно-реакционная либо контактно-реактивная:
с образованием эвтектики;
с образованием твёрдого раствора;
реакционно-флюсовая либо реактивно-флюсовая (во время нагрева припой образуется за счёт реакции металла и флюса):
без припоя;
с припоем;
пайка-сварка:
без оплавления;
с оплавлением.
